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螺絲螺母對(duì)質(zhì)量要求嚴(yán)格。而且螺絲螺母的使用量一般都很大,一般都是大量生產(chǎn)的。這時(shí)候外觀檢查還不能完全靠人力來(lái)處理,只能用目測(cè)設(shè)備來(lái)進(jìn)行質(zhì)量檢查。實(shí)現(xiàn)過程如下:圖像采集→圖像預(yù)處理→輪廓匹配→位置修正→螺紋檢測(cè)→數(shù)據(jù)判斷→數(shù)值顯示。
工業(yè)4.0時(shí)代,針對(duì)市場(chǎng)的螺絲螺母越來(lái)越精準(zhǔn),而用人成本不斷增加,人工的效率和穩(wěn)定性不高,漏檢率高。在目前的市場(chǎng)上,引入了基于機(jī)器視覺的檢測(cè)方法。檢測(cè)原理是用CCD工業(yè)相機(jī)拍照,用軟件分析圖像。該方法高效、高速、非接觸檢測(cè)。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展;基于機(jī)器視覺技術(shù)的表面缺陷檢測(cè)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。該技術(shù)的出現(xiàn)大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率,避免了操作條件和主觀判斷對(duì)檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性的影響,實(shí)現(xiàn)了更好更準(zhǔn)確的表面缺陷檢測(cè)和更快的螺絲螺母表面缺陷識(shí)別。機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用更多的是提高生產(chǎn)效率,降低人力成本。
在視覺檢測(cè)中,處理過程一般包括圖像輸入、圖像定位、檢測(cè)工具和輸出結(jié)果。在這種情況下,圖像定位的工具是輪廓匹配和位置校正,檢測(cè)工具是螺紋檢測(cè),結(jié)果顯示螺紋的圈數(shù)。因此,基于機(jī)器視覺的螺絲螺母外觀檢測(cè)設(shè)備具有效率高、檢測(cè)速度快、自動(dòng)上下料、無(wú)需人工操作等優(yōu)點(diǎn)。
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