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1、外觀:五金螺絲制品外表不允許有部分無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋,不允許有針孔麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、掉落和嚴峻的鈍化痕跡。
2、氫脆:五金螺絲緊固件在加工和處理過程中,尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中,外表吸收了氫原子,堆積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時,氫朝著應(yīng)力最會集的部分轉(zhuǎn)夠,引起壓力增高到超過基體金屬的強度并發(fā)生細小的外表破裂。氫特別活動并很快進入到新構(gòu)成的裂隙中去。
3、鍍層分布:選用不同的堆積辦法,鍍層在緊固件外表上的聚集方式也不同。五金螺絲緊固件產(chǎn)品電鍍時鍍層金屬不是均勻地堆積在外周邊緣上,轉(zhuǎn)角處取得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分,最厚的鍍層坐落螺紋牙頂,沿著螺紋旁邊面漸漸變薄,在牙底處堆積最薄,而熱浸鍍鋅正好相反,較厚的鍍層堆積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部,機械鍍的鍍層金屬堆積傾向與熱浸鍍相同,但是更為光滑并且在整個外表上厚度要均勻得多。
4、鍍層厚度:五金螺絲緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽數(shù)與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟電鍍鍍層厚度為0.00015in~0.0005in(4~12um).熱浸鍍鋅:規(guī)范的平均厚度為54um(稱號徑≤3/8為43um),最小厚度為43um(稱號徑≤3/8為37um)。